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特征：
①整體變形或局部變形；②壓鑄件幾何形狀圖紙不符。
產(chǎn)生原因：

①鑄件結(jié)構(gòu)不良；②開模過早，鑄件剛性不夠③頂桿設(shè)置不當(dāng)，頂出時(shí)受力不均；④進(jìn)澆口位當(dāng)或澆口厚度太厚，切除澆口時(shí)容易變形；⑤由具局部表面粗糙造成阻力大，產(chǎn)品頂出時(shí)變形；于模具局部溫度過高，產(chǎn)品未完全固化，頂出時(shí)力大，引起產(chǎn)品變形。

處理辦法：

①改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)；②合理調(diào)整保壓和開模日③合理設(shè)置頂出位置及頂桿數(shù)量，最好用4根，開闊的地方；④改變澆口位置，使?jié)部谟幸粋€(gè)點(diǎn)，減小澆口厚度，以能保證產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量為準(zhǔn)這樣切除澆口時(shí)產(chǎn)品就不容易變形；⑤加強(qiáng)模面處理，減少脫模阻力；⑥對(duì)局部模具溫度進(jìn)行虧控制，保持模具熱平衡。