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鋅合金壓鑄需要注意哪些事項(xiàng)呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：

  1、溫度：提議熔爐溫度鋅合金: 415-430℃，薄壁件、復(fù)雜鋅合金壓鑄溫度可取封頂，但不要超出430℃。熔爐溫度愈高， 渣量也越大。

  有經(jīng)驗(yàn)的壓鑄工會(huì)從下面3方面用肉眼觀看熔液：

  a、若刮渣后覺得熔液不太稠密，也較清澈，起渣不是很快，注腳溫度合適。

  b、熔液過于稠密，則注腳溫度偏低。

  c、刮渣后液面很快泛出一層白霜，鋅液發(fā)紅、起渣過快，注腳溫度偏高，應(yīng)趕緊調(diào)節(jié)。


  2、管制

  從下面4個(gè)方面進(jìn)行：

  a、壓鑄機(jī)熔爐本質(zhì)溫度與熔爐顯現(xiàn)有偏差應(yīng)定期運(yùn)用手提探溫表對(duì)熔爐溫度進(jìn)行檢查。

  b、有條件的中心熔煉爐，壓鑄機(jī)熔爐作保溫爐，從而防止在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時(shí)形成大幅度溫度轉(zhuǎn)變。集合熔煉能保證合金成分安穩(wěn)?；蛟S選用先進(jìn)的金屬液自動(dòng)送料體系，可以維持安穩(wěn)的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度。

  c、假如是在鋅鍋中直接加料，提議將一次加入整條合金錠改為屢次加入小塊合金錠，可減少因加料導(dǎo)致的溫度轉(zhuǎn)變幅度。

  d、需對(duì)鋅合金錠預(yù)先加熱處理。

  3、周邊器材：不應(yīng)許運(yùn)用鐵質(zhì)坩堝 ，不應(yīng)許運(yùn)用鐵質(zhì)操縱器材接觸合金液，應(yīng)當(dāng)運(yùn)用不銹鋼勺子，防止鐵雜質(zhì)在鋅合金液中的不利影響。

  上述就是鋅合金壓鑄需要注意的事項(xiàng)，希望對(duì)你有所幫助。